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威尔塑料机械工艺,质量,产品销售世界各地。近年来,我们注重对科技人员的培养,已造就一支化的设计、制造队伍。不断引进吸收同行业的经验,对新产品不惜投资开发,并具有一整套检测手段,可直接按用户的要求设计、制造。
在科学技术进步的同时,更重视产品质量,合成树脂瓦机器,售后服务。我们愿同社会各界同仁共同开拓更广泛的合作领域,共求繁荣。让我们的产品伴随您的事业走向明天的辉煌。



PVC+ASA塑料合成树脂瓦生产线设备工艺流程及设备功能
原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收
步、原料混合:是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50oC;这样就可以加入到挤出机的料斗。
第2步、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,仿古合成树脂瓦生产设备,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
第3步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,合成树脂瓦生产设备,挤出模头是片材成型的关建部件,模头可实现片材厚度手动调节。
第4步、压花机部分:将刚从模头出来的物料送至压机辊间,通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面,形成花纹。
第5步、瓦片成型机部分:采用铝模块牵引,自动地将片材从机头处引出来,西藏合成树脂瓦,通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
第6步、自动切割机部分:由计波器根据要求波数控制后,进行自动剪切,实行流水生产,完成剪切全过程,在剪切过程中与片材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。



PVC仿彩钢瓦生产线 合成树脂瓦设备结构特点:
配合配件,防水、抗风、耐腐蚀性能又提高三个等级。该结构采用螺丝头全密封,从而解决螺丝头的腐蚀、防水胶圈老化和螺丝孔的漏水问题;压片下面带防水胶圈,可防止瓦面水渗入螺丝孔;螺丝固定位置的加大,又起到抗台风的功能。
三防:边波、暗槽、螺丝孔三防水
二耐:螺丝头、防水胶圈不与空气和雨水接触,。
一抗:抗台风性能可达10级
适用范围: 厂房、钢结构厂房、仓库、农贸市场、市场通道、车棚等的屋面材料。尤其在有腐蚀性的化工厂、冶炼厂、陶瓷厂、酱油厂、化肥厂、印染厂、制酸、制碱等腐蚀性工厂。



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