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塑料片材生产线。包钢发泡板生产线。PP片材生产线,PE片材生产线。PS片材生产线,ABS片材生产线。
以单台'分离式单螺杆挤出机'配置'立式三辊'片材生产线, 国内大多数热成型企业拥有这种类型的片材生产线,它为各企业先期、积累资金、技术开发立下了汗马功劳。
生产的片材基本上可以满足生产要求。 这种片材机技术已相当成熟,装配容易、零件易购、配置简单、操作简单、价格便宜、维修费用很低,已成为较普及的机型。
用这种片材机可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包装片材等。如果将压光辊换为气刀,则可生产较薄的吸塑用片材。
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塑料挤出的温在塑料的挤出过程中,物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度,塑料pp片材生产设备,因此,温度是塑料挤出工艺中为重要的工艺参数。
由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性,因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出,低温挤出有以下优点:保持挤出塑料层的形状比较容易;由于挤包层中热能较小,缩短了冷却时间;此外温度低还会减少塑料降解,这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低,会使挤包层失去光泽,并出现波纹、不规则破开裂开等现象;另外温度低,塑料熔融区延长,从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料,这些未熔物料和熔体一起成型于制品上,其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的,电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关,对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出,挤出温度过高,易使塑料焦烧,或出现“打滑”现象;另外温度高挤包层的形状稳定性差,收缩率增加,甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。
由设备不同,pp片材,机筒壁厚薄不一样,塑料pp片材设备,测温点的深浅不一样,而且测温仅是测机筒和机头的温度,与物料的实际温度也不一样,应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量,并调节温控,仅供参考。



产品别名:压片机
产品用途:用于生产PP,PS片材。
种类:片材挤出机
螺杆数:单螺杆
生产能力:200-450(Kg/h)
产品别名:压片机
产品用途:用于生产PP,PS片材。
种类:片材挤出机
立式单层片材机。挤出机采用电机与减速机直连传动。压片机采用立式结构,pp片材生产设备,辊筒独立直连动,线速度与牵引线速度同步控制。辊筒独立温度控制,并且采用双对流冷却结构,热交换,表面温度均匀。整机采用PLC控制,实际参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化



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