pvc管材生产线-pvc管材-威尔塑料机械

PVC管材的好处：

   在通用树脂生产中，PVC树脂耗乙烯量很低，生产成本也很低。国内生产每吨PVC需耗乙烯0.5314吨，而每吨聚乙烯平均耗乙烯1.042吨，国内每吨PVC树脂的乙烯耗量比聚乙烯少消耗约50％。而生产PVC用的原料是平衡生产产生气的重要途径，是国民经济的十分重要原料。另外，从塑料制品角度看，PVC与各种助剂相容性好，在生产管材中可加入大量低廉的填料，使生产成本大大降低。

  PVC管材与金属管材相比，塑料pvc管材生产线，生产每立方米PVC和生产每立方米钢及铝计算，钢的能耗为316KJ/m3，铝的能耗是619KJ/m3，PVC的能耗为70KJ/m3，即钢的能耗是PVC的4.5倍，铝的能耗是PVC的8.8倍。而生产PVC管的加工能耗也仅为同口径金属管材的三分之一。同时由于PVC管壁光滑，不结腐蚀瘤，输水，用于输液可节电20％左右。

  PVC管材有很好的力学性能，且具备的耐腐蚀性，使用过程中重量轻，安装方便，不需维护，而使用钢铁作公用工程的下水管道，在使用过程中由于易腐蚀，必须经常涂敷涂料，pvc管材，维护费用高。一般建筑及公用工程用金属管道20年左右就需更换，而作用加工良好的PVC管道，使用寿命长达50年等。因此，PVC管材是一种生产成本低、强度高，耐腐蚀的良好塑料制品。

SJ75 PE/PP塑料管材生产线采用单螺杆挤出机，配备挤出模具，真空箱，冷却水槽，牵引机，行星切割机和PLC控制器系统。 SJ75 PE/PP塑料管材生产线主要用于塑料PE/PP管道在农业领域使用的各种范围的管径，施工管道等。

 单壁波纹管主要以PVC，PP，pvc管材设备，PE为原料生产小口径单壁波纹管。如电力电缆管，洗衣机排水管道，吸尘器管等。

 PE双壁波纹管生产线 塑料管材生产线 抗酸碱，耐腐蚀抗侵蚀。 PE双壁波纹管生产线采用PLC控制系统，适合制作不同规格的管材。

 PE双壁波纹管生产线的特点：使用单螺杆挤出机，挤出稳定，容易操作，PE双壁波纹管生产线质量好，价格低。

PVC两管挤出生产线设备配置

一、设备组成：

1、SZSJ-51锥型双螺杆挤出机       一台

2、PVC两管材模具（Ф17—Ф60.2）6套

3、真空定径水箱                  一台

4、100型双牵引机                 一套

5、双自动切割机                   一套

6、双反转堆放架                   一套

二、设备配置：

1、SZSJ－51锥型双螺杆挤出机

―――减速箱、分配箱、齿轮材质选用合金钢，20CrMoTi磨齿淬火处理地：

―――螺杆、筒选用合金钢38CrMoAIA，经渗氮处理加工

―――温控表采用日本OMRON公司产品，PID控制

―――低压电器采用西门子电器

―――主机拖动功率22kw，变频调速

―――计量喂料装置变频调速，电机功率0.75kw

―――配真空装置，功率0.81kw

―――加热圈采用铸铝全封闭式红外线加热，功率18kw

―――降温控制采用低噪音风机180wX3台

2、 PVC两管材模具及定径套

―――材质：            40Cr

―――定径套材质：      铜质

―――不锈钢加热器

―――机头型式：        组合式

―――制品规格范围：    Ф17—Ф60.2（17.0，21.2，26.6，33.4，42.1，60.2）

3、 真空定径水箱

―――箱体长度：         6000mm

―――箱体材质：        不锈钢

―――真空泵功率：      4kwX2

―――水泵功率：        4kwX2

―――前后电动移位    功率：1.1

―――水位自动控制      2套

———整体三位可调