仿古合成树脂瓦设备-许昌合成树脂瓦-威尔塑料机械

PVC+ASA塑料合成树脂瓦生产线设备工艺流程及设备功能

原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收

步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。

第2步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，合成树脂瓦机器，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

第3步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。

第4步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。

第5步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引，自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。

第6步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产，完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成， 剪切机设有吸尘装置。

我们的产品包括：1、PVC波浪瓦生产线；2、合成树脂琉璃瓦生产线；3、内镶滴头贴片式/圆柱式滴灌生产线；4、木塑型材生产线；5，PVC可控发泡挤出生产线；6、塑料异型材挤出生产线；7、各类塑料板材/片材生产线；8、各类塑料管材、复合管材挤出生产线。

 合成树脂瓦设备具有生产，结构合理紧凑，使用维护方便，寿命长的特点。塑料琉璃瓦具有外形美观、造型考究别致、质地坚韧，光洁美观，等特点，仿古合成树脂瓦设备，还具有防火、防冻、防腐蚀，具有较好的耐候性、保护色等特点。

合成树脂瓦的产品特性：

一、节能、隔音

合成树脂瓦的导热系数为0.325w/m.k，大约是粘土瓦的1/3，10mm厚水泥瓦的1/5，0.5mm厚彩钢瓦的1/2000。在不考虑加保温层的情况下，合成树脂瓦生产线价格，瓦的保温性能仍能达到。通过音位测定实验表明，在遭受暴雨、冰雹、大风等外界影响时，瓦都能很好的吸收噪音。

二、抗冲击耐低温效果好

1公斤重的钢球自1.5米高度自由落在瓦面上不产生裂纹。经过10个冷冻循环，瓦无空鼓、气泡、剥离、裂纹现象。

三、色彩持久

该合成树脂瓦即使长期暴露于紫外线、湿气、热、寒和冲击下，许昌合成树脂瓦，仍能保持其颜色的稳定性。通过国家化学建筑材料测试中心12000小时的人工老化测试，检测结果△E=2.86。

四、的抗荷载

通过国家化学建筑材料及构件质量监督站检测，在支撑间隔750mm情况下，加重150kg，产品没有被破坏。

五、的自防水性能

合成树脂瓦所选用的高耐候性树脂本身致密且不吸水，不存在微孔渗水的问题。合成树脂瓦的单张面积大，屋面接缝少，搭接处结合严密，可以省去防水层。

六、质量轻

合成树脂瓦每平方米重6.1kg是一种轻质材料。无需加装过多钢结构，对墙体、地基承重要求小。

威尔塑料机械有限公司生产合成树脂瓦设备，如有需要欢迎致电我们。在科学技术进步的同时，更重视产品质量，售后服务。我们愿同社会各界同仁共同开拓更广泛的合作领域，共求繁荣。让我们的产品伴随您的事业走向明天的辉煌。