pp片材生产设备-pp片材-威尔(查看)

【PP片材挤出机】设备结构：

1. 挤出机：根据物料不同，pp片材，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.

2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速有效， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。可选配多种形式的液压单向换网器，双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。

3.三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。

4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了板（片）材的宽材。

5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm，采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。保证板（片）材切面质量和切割动作长期平稳。

6.收卷装置：一般厚3mm以下的软质板（片）材采用摩擦收卷，pp片材生产设备，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。

pp片材生产线使用高速节能稳定螺杆，产量相比同类产品提高25%以上；

特殊设计定型装置，各区单独控制；特定温控装置，减少热收缩，操作简单；牵引辊可特殊定制以增加延展；

可根据不同要求单面双面增加UV层；设计模具，壁结构多样，壁厚可定制。

我们研发的新型的定型系统可以保证更快的生产速度和更高的片材表面质量。

另外特殊设计的螺杆和计量泵使产量更加稳定，即使添加大量的回收原料也可以保证稳定的产量和高的产品质量。

设备经过安装调试发货后我司也负责后期上门调试，直到设备正常运行。

在工业包装应用中，其使用寿命长，公司已经成功研发三层和五层共挤生产线，具有高自动化生产，供料和厚度控制功能

1.PP、PS吸塑片材挤出生产线，塑料pp片材设备，宽度范围：500—2000mm， 厚度范围：0.2—2.0mm

2．PP、PE文具挤出生产线，宽度范围：500—1500mm，塑料pp片材生产设备， 厚度范围：0.15—2.0mm

3．ABS、PS冰箱、洗衣机板材机挤出生产线，宽度范围：1000—2000mm， 厚度范围：1—6mm

4．PMMA、PC板材机挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm， 厚度范围：1—6mm

5．PP、PVC化工厚板挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm， 厚度范围：3—30mm