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塑料挤出的温在塑料的挤出过程中,物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度,因此,温度是塑料挤出工艺中为重要的工艺参数。
由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性,因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出,低温挤出有以下优点:保持挤出塑料层的形状比较容易;由于挤包层中热能较小,缩短了冷却时间;此外温度低还会减少塑料降解,这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低,会使挤包层失去光泽,并出现波纹、不规则破开裂开等现象;另外温度低,塑料熔融区延长,从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料,这些未熔物料和熔体一起成型于制品上,其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的,电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关,对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出,挤出温度过高,pp片材生产线,易使塑料焦烧,或出现“打滑”现象;另外温度高挤包层的形状稳定性差,收缩率增加,甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。
由设备不同,机筒壁厚薄不一样,测温点的深浅不一样,而且测温仅是测机筒和机头的温度,与物料的实际温度也不一样,应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量,并调节温控,仅供参考。
塑料片材生产线。包钢发泡板生产线。PP片材生产线,PE片材生产线。PS片材生产线,ABS片材生产线。
以单台'分离式单螺杆挤出机'配置'立式三辊'片材生产线, 国内大多数热成型企业拥有这种类型的片材生产线,它为各企业先期、积累资金、技术开发立下了汗马功劳。
生产的片材基本上可以满足生产要求。 这种片材机技术已相当成熟,装配容易、零件易购、配置简单、操作简单、价格便宜、维修费用很低,已成为较普及的机型。
用这种片材机可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包装片材等。如果将压光辊换为气刀,则可生产较薄的吸塑用片材。
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PP特性:密度低,耐热,不变形,高刚度,高表面强度,化学稳定性好,无毒无害等。
应用领域:泵阀部件,饮用水污水管道,密封件,喷涂载体,耐腐蚀槽,桶,耐酸碱工业用废水,废气排放设备用,洗涤塔,无尘室,半导体厂及其相关工业
PP:具有高刚度,高硬度和强度,但缺口抗冲击韧一般,PP材料能承受张拉应力并易焊接,低温时变脆,化学稳定性和电气性能优良,pp片材,工作温度从5度到100度。
PE:HDPE(白色黑色)是一种结晶度高,塑料pp片材设备,非极性的热塑性树脂,具有良好的化学稳定性,可以抵抗大部分酸碱有机溶液以及热水的侵蚀,电气绝缘性好,易焊接。PE(聚乙烯)具有良好的化学稳定性,可以抵抗大部分酸,碱有机溶液以及热水的侵蚀,电气绝缘性好,pp片材设备,易焊接。
特性:密度低,韧性好(同样适用于低温条件)拉伸性好,电气和介电绝缘性好,吸水率低,水汽渗透率低,化学稳定性好,抗张性,无毒无害等。
应用领域:饮用水污水管道,热水管道,运输容器,泵和阀门部件,器具部件,密封件,切割板,滑动型材,广泛用于化工,机械,化工,电力服装,包装,食品等行业。
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