塑料pp片材生产设备-pp片材-威尔(查看)

青岛威尔塑料机械有限公司专注以下挤出技术领域：

PET/PE/PP/PS/ABS/PVC/板/片材生产线；

挤出流延生产线；

中空PP/PE/PC格子板/阳光板生产线；

PP-R/PERT/PEX/PA/PPB/PVC管材生产线，

大口径PP、PE、PVC管材生产线;

大口径螺旋缠绕管生产线、PE大口径保温管生产线，pp片材，硅芯管生产线，芯层发泡管生产线，

WPC挤出技术；木塑地板/木塑门等系列生产线；

排水板生产线，宽幅排水板生产线，

棒材/护弦生产线；塑料枕木生产线；

单、双向拉伸土工格栅生产线，

双向拉伸PET片材/膜生产线；

宽幅防水卷材生产线，

塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中为重要的工艺参数。

由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，pp片材生产设备，并出现波纹、不规则破开裂开等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，pp片材设备，其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，塑料pp片材生产设备，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。

由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量，并调节温控，仅供参考。

PP/PE塑料板材 塑料片材生产线产品型号：SJ-850 / SJ-1300 / SJ-1500/SJ2400

用 途： 适用于生产PP/PE薄膜，片（板）材，广泛应用于文具，相册，包装，电子，医学，餐饮和建材等行业。

结构特点：

1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化，色泽均匀押出量逐渐递增。

2.模头换网部分采用电动，液压装置，操作方便，生产。

3. T型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。

4.温度控制采用SCR系统，其温度差为 /- 1°C，可控制塑化过程及板材厚薄和平整性。

5.压花辊从290mm-450mm可供选择，双循环冷却系统控制压花辊温度，使板片平整且厚薄均匀。

6.切片机采用微电脑控制，板材长度及数量。